تم شرح مبدأ نظام اللحام الفراغي في هذه الورقة

نظام اللحام الفراغي هو نوع من أفران اللحام العملية للمنتجات المتطورة، مثل أجهزة الليزر والفضاء والسيارات الكهربائية وغيرها من الصناعات، مقارنة بفرن السلسلة التقليدي، ويتميز بمزايا تقنية كبيرة.

المكونات الرئيسية لنظام الفرن سهل الانصهار الفراغي تشمل: نظام التفريغ، نظام الغلاف الجوي المختزل، نظام التدفئة/التبريد، نظام التحكم في تدفق الغاز، نظام السلامة، نظام التحكم، إلخ.

مبدأ المنتج

بالمقارنة مع أنظمة اللحام بإعادة التدفق التقليدية، فإن أنظمة اللحام بالفراغ تستخدم بشكل رئيسي الفراغ فوق السائل للمساعدة في تفريغ التجويف، وبالتالي تقليل معدل الفراغ.

بسبب نظام الفراغ، يمكن تغيير جو الهواء إلى جو نيتروجين، مما يقلل الأكسدة.

وفي الوقت نفسه، فإن وجود الفراغ يزيد أيضًا من إمكانية تقليل الغلاف الجوي.

تجويف إزالة الفراغ

في الغلاف الجوي، تكون فقاعات الهواء الموجودة في عجينة اللحام/ورقة اللحام في الحالة السائلة/فقاعات الهواء الناتجة عن التدفق أيضًا عند الضغط الجوي.

عندما يصبح الخارج فراغًا، فإن فرق ضغط الهواء بين الاثنين يسمح للفقاعات الموجودة في عجينة اللحام السائلة/ورقة اللحام بزيادة الحجم، والاندماج مع الفقاعات المجاورة، وأخيراً الوصول إلى السطح للتفريغ.

ثم يتعافى الضغط، وتصبح الفقاعات المتبقية أصغر وتبقى في النظام.

ومن منظور الإنتاج الصناعي، لا بد من الإشارة إلى النقاط التالية:

من الناحية النظرية، فإن الفراغ العالي المطلق (10 ن ملي بار، كما يدعي بعض المصنعين) يقلل من معدل الفراغ بشكل أكبر، لأن فرق الضغط هو القوة الدافعة للفقاعة.

بعد ذلك، يستغرق ضخ الفراغ العالي وقتًا طويلاً للغاية، وهو ما يجب أخذه في الاعتبار عند الإنتاج الفعلي.

الوقت فوق السائل يحتاج أيضا إلى النظر فيها.

وحقيقة أن سطح المادة لغرفة الإنتاج ليس سلسًا تمامًا، سوف يمتص بعض مواد الغاز والطور السائل، ويحقق فراغًا عاليًا مطلقًا وهو أمر ممكن نظريًا إلى حد ما.

لا يمكن تحقيق معدل الفراغ المطلق بنسبة 0%، ولا يمكن ضمان الإزالة الكاملة لكل فقاعة في الإنتاج.

بشكل عام، متطلبات ما يسمى بمعدل الفراغ المنخفض هي معدل الفراغ الإجمالي <3% والحد الأقصى لمعدل الفراغ <1%.

جو النيتروجين

تسمح إضافة نظام التفريغ بملء التجويف بجو النيتروجين بعد التفريغ، والذي يُستخدم أيضًا في اللحام بإعادة التدفق التقليدي.

ومع ذلك، لا بد من الإشارة إلى النقاط التالية:

1 يضاف النيتروجين لإزالة O2 من الهواء لمنع الأكسدة.في البيئة المفتوحة لفرن إعادة التدفق، لا يمكن تفريغ O2 بالكامل.

وتقول الصناعة إنها بحاجة إلى الحصول على نسبة أكسجين أقل من 100 جزء في المليون لضمان عدم إمكانية الأكسدة.

لذا فإن النظام المغلق هو الذي يطبق بيئة N2 بالنسبة للنظام المناسب.

2 تعتبر أكسدة المعادن، بالإضافة إلى وجود O2، في غاية الأهمية أيضًا.

لذلك، في تطبيق الحماية من النيتروجين، يجب ضمان انخفاض درجة حرارة الجهاز إلى درجة حرارة معينة قبل فتح النظام للتلامس مع O2.

على سبيل المثال، بالنسبة لحام DCB، من الضروري التأكد من أن درجة حرارة سطح النحاس ترتفع فوق 50 درجة مئوية وتنخفض درجة حرارة السطح إلى 50 درجة مئوية بعد اللحام قبل تجنب الأكسدة تمامًا في بيئة N2.

الغلاف الجوي المختزل حمض الفورميك HCOOH وغاز التخليق N2H2

في استخدام معجون اللحام، ليست هناك حاجة تقريبًا إلى جو مخفض بسبب وجود التدفق.

خطوة الفراغ يمكن أن تقلل من معدل الفراغ.

ومع ذلك، نظرًا لتكلفة التدفق/التنظيف المتبقية، قد تختار بعض الشركات المصنعة استخدام تدفق غير ملحوم.

وهذا يتطلب استخدام جو مختزل.

يمكن أن يؤدي الغلاف الجوي المختزل إلى زيادة قابلية اللحام للتبلل، وبالتالي تقليل معدل الفراغ من زاوية أخرى.

بالنسبة للجو المختزل المشترك حمض الفورميك HCOOH وغاز التخليق N2H2، يجب الإشارة إلى النقاط التالية:

1 كلاهما يعمل عن طريق التفاعل مع أكاسيد المعادن واختزالها إلى معدن نقي لمزيد من التسييل.

2 درجة حرارة تفاعل حمض الفورميك HCOOH وأكسيد المعدن أقل من 200 درجة مئوية، مما يشكل ملح معدني وماء حمض الفورميك.يتحلل الملح المعدني لحمض الفورميك الذي تزيد حرارته عن 200 درجة مئوية إلى معدن وH2O CO2، لذا فإن حمض الفورميك HCOOH مناسب لنظام السبائك ذي نقطة انصهار منخفضة.

3 يجب إجراء تفاعلات اختزال H2 عند درجات حرارة عالية (250 درجة مئوية)، وبالتالي فهي غير مناسبة للسبائك ذات نقاط انصهار منخفضة.

آخر

المبدأ الرئيسي للفرن سهل الانصهار الفراغي هو استخدام الفراغ لإزالة الفراغ، ويعد جو النيتروجين وجو الاختزال شروطًا إضافية، يجب على العميل الاختيار وفقًا لمتطلبات المنتج الخاصة به والمستوى الاقتصادي.

وينقسم نظام الفراغ الموجود اليوم إلى

1 لحام إنحسر تقليدي + وحدة فراغ: الميزة هي أنه من الناحية النظرية يمكن تحسينها في خط إنتاج لحام إنحسر الحالي، ولكن العيب هو أن الأجزاء الأخرى باستثناء وحدات نظام الفراغ لا يمكنها منع الأكسدة تمامًا.

2 وحدة فراغ واحدة مع جهاز التدفئة والتبريد: الميزة هي ضمان بيئة الفراغ والجو النيتروجيني، والعيب هو أن التسخين والتبريد بنفس لوحة التسخين والتبريد وعمر الخدمة القصير

3 وحدة متعددة الفراغات، وحدة واحدة مسؤولة فقط عن خطوات التسخين واللحام والتبريد: الميزة هي ضمان بيئة الفراغ والجو النيتروجيني، والوحدات المختلفة مسؤولة عن مناطق درجات الحرارة المختلفة، على غرار فرن اللحام التقليدي متعدد التجاويف ، وذلك لزيادة كفاءة وجودة الإنتاج إلى الحد الأقصى، والعيب هو أن السعر أعلى.

فرن سهل الانصهار بالفراغ: يتم تحقيق ذلك بالكامل في بيئة التسخين المسبق للنيتروجين، ومن ثم في بيئة اللحام سهل الانصهار بالفراغ.

تعتمد المعدات تسخين اللوحة بكفاءة تسخين عالية، واستهلاك منخفض للنيتروجين، ويمكن التحكم في محتوى الأكسجين إلى 10PPM.

مناسبة جدًا لحام المنتجات عالية الجودة.

الشركات المصنعة للفرن سهل الانصهار الفراغي المحلي قليلة.

في الوقت الحاضر، تعمل شركة Beijing TORCH بشكل جيد، والفجوة في المعدات المستوردة ليست كبيرة.

تستخدم العديد من الشركات المدرجة أفرانها سهلة الانصهار، وكانت ردود الفعل الشاملة للسوق جيدة.

كما تم الحصول على المشروع التجريبي لتصنيع برنامج الشعلة الوطني.

إذا كنت مهتما بمنتجاتنا، يرجى زيارة موقعنا على الانترنت（www.torch.cc） أو البحث نظام لحام الفراغ على بايدو للتعرف على منتجاتنا.